粉末冶金技术与新材料研发紧密相连,在 2025 年不断催生新的材料创新成果。粉末冶金作为一种先进的材料制备技术,能够实现多种材料的复合或组合,充分发挥各组元材料的特性,为新材料的研发提供了广阔的空间。 通过将不同金属粉末、非金属粉末进行混合,并采用特殊的成形和烧结工艺,可制备出高性能的金属基和陶瓷基复合材料。例如,在金属基复合材料中添加陶瓷颗粒,能够显著提高材料的强度、硬度和耐磨性。在纳米材料研发方面,粉末冶金技术可用于制备纳米块体材料,通过控制粉末的粒度和烧结工艺,获得具有特殊性能的纳米结构材料。 而且,粉末冶金还能根据不同领域的需求,设计和制备具有特殊物理、化学性能的新材料,如具有形状记忆功能的合金材料等。随着科技的不断进步,粉末冶金将持续助力新材料研发,为各行业的创新发展提供关键材料支持。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心(福田)2号馆开幕!诚邀您莅临参展参观。2025华南粉末冶金展,硬质合金与增材制造融合发展新机遇。8月28至30日中国深圳国际粉末冶金技术发展论坛

2024年,全球3D打印行业可谓是“艰难的一年”,除了入门级市场有所增长外,其他市场均出现下滑。然而,从地域来看,中国无疑占据了榜首的位置。不仅在消费级市场中遥遥**,甚至在中端和工业级3D打印机领域,中国也稳居全球出货量***。综合来看,中国在3D打印技术领域正逐渐掌握***的话语权,成为全球市场的主导力量。2025年4月17日,据了解,全球市场情报公司CONTEXT发布***报告显示,2024年入门级市场是***实现增长的领域,出货量增长了26%,主要得益于拓竹和创想三维等品牌的强劲表现。相比之下,专业级市场下降了15%,中端打印机下降了11%,工业系统下降了17%。2025年4月17日,据了解,全球市场情报公司CONTEXT发布***报告显示,2024年入门级市场是***实现增长的领域,出货量增长了26%,主要得益于拓竹和创想三维等品牌的强劲表现。相比之下,专业级市场下降了15%,中端打印机下降了11%,工业系统下降了17%。2025华南国际粉末冶金展,就在9月10-12日,深圳福田会展中心!2025年3月10日华东国际粉末冶金博览会9月10日起,连续三天!华南粉末冶金展不容小觑!

随着全球对新能源的大力开发和利用,粉末冶金技术在新能源领域的应用也在不断拓展。在新能源汽车方面,粉末冶金零件广泛应用于发动机、变速器、制动系统等关键部位。 例如,通过粉末冶金工艺制造的汽车发动机齿轮,精度高、表面光洁,可减少能量损耗,提高发动机效率。在变速器中,粉末冶金零件能实现轻量化设计,同时保证良好的机械性能。在电池领域,粉末冶金技术可用于制备高性能的电极材料和电池外壳。采用粉末冶金制备的电极材料,具有更好的导电性和稳定性,有助于提升电池的充放电性能和使用寿命。而粉末冶金制造的电池外壳,强度高、重量轻,能有效保护电池内部结构,同时降低整车重量,提升新能源汽车的续航里程。 随着新能源产业的蓬勃发展,粉末冶金技术将凭借其节能、省材、高性能等优势,在新能源领域发挥更大的作用,为推动新能源产业的进步贡献力量。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心(福田)2号馆开幕!诚邀您莅临参展参观。
电子信息产业高速发展对封装材料提出"高导热、低膨胀、易加工"严苛要求,粉末冶金复合材料成破局关键。铜-钨(Cu-W)合金通过调控钨颗粒含量(50-80%),将热膨胀系数控制在6-12ppm/℃,导热率保持150-250W/(m・K),是功率芯片散热基板理想材料。某5G基站功放模块采用85%钨含量的Cu-W基板,结温从传统氧化铝基板的120℃降至85℃,信号失真度降低20%。 针对芯片集成度提升的散热挑战,纳米银烧结技术兴起。喷射沉积制备的50nm纳米银粉在200℃、5MPa下实现原子扩散,形成导热率400W/(m・K)的烧结体,用于IGBT模块封装时热阻较焊料连接降低35%,满足新能源汽车电机控制器高频开关需求。重庆莱宝科技开发的0.3mm以下超薄玻璃封装基板,结合铜-钼(Cu-Mo)过渡层设计,解决玻璃与金属热膨胀匹配难题,已应用于国产可穿戴设备柔性电路板。随着SiC、GaN等第三代半导体普及,粉末冶金技术开发的氮化铝(AlN)-铜复合基板,实现180W/(m・K)导热率与10¹²Ω・cm绝缘电阻的优异组合,为耐300℃以上高温的下一代功率器件提供支撑。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展。动力电池能量密度提升20%:2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展9月深圳福田2号馆揭晓材料密码。

绿色供应链体系要求ISO 14001认证覆盖率达100%,再生材料使用比例提升至35%。格力构建的闭环回收体系采用AI视觉分选+湿法冶金工艺,废料分类准确率达98%,再生粉末成本较传统工艺降低40%,已应用于格力钛空调外壳再制造。生态环境部《中国绿色供应链发展报告》显示,实施全生命周期管理的规上企业环保违规率下降72%,其中粉末冶金行业重金属排放强度降低至0.8kg/吨。欧盟新版《供应链法》第XX条明确要求中国供应商提交碳足迹声明,涉及粉末冶金制品的企业需提供从原料开采到终端回收的全链条数据。展会设置ESG专题论坛,重点解读《欧盟电池与废料法规》对粉末冶金企业的合规要求,同步发布《行业碳中和实施指南2025》,包含某新能源企业通过再生铝基材料替代方案实现供应链碳减排28%的案例。华南国际粉末冶金与先进陶瓷展览会(PM & IACE SHENZHEN 2026),展会将于2025年9月10至12日登陆深圳会展中心(福田)2号馆!届时将在超30,000平方米的展厅内集中展出粉末冶金与先进陶瓷领域的高性能原材料、前沿技术设备、开创性产品及行业创新解决方案。必将为华南先进制造市场带来新的可能性,激发新一波商贸合作浪潮,2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展诚邀您参展参观。航天级材料+近净成形工艺:2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展9月深圳福田2号馆大揭秘!3月6日上海国际粉末冶金技术交流会
2025国际粉末冶金展将发布行业人才发展报告 解决智能制造缺口难题。8月28至30日中国深圳国际粉末冶金技术发展论坛
多孔材料的粉末冶金制备技术通过精确调控孔隙结构,实现“轻质、高承载、多功能”的完美统一。金属泡沫材料采用熔体发泡法,在铝合金中引入直径0.5-5mm的球形气孔,孔隙率达80%时密度低至0.4g/cm³,压缩强度达15MPa,应用于高铁列车的地板支撑结构,减重60%的同时提升隔音效果10dB,满足高速列车的轻量化与舒适性要求。 医疗领域的多孔钛合金植入体采用颗粒堆积烧结工艺,控制300-500微米的连通孔径与60%孔隙率,弹性模量降至80GPa,接近人体皮质骨(10-30GPa),有效减少应力屏蔽效应,临床数据显示骨整合速度提升30%,已用于全髋关节置换手术。重庆八方新材料开发的多孔镁合金支架,通过盐模板法构建贯通孔结构,降解速率可控(0.3-0.8mm/年),植入后6个月新生骨组织覆盖率达70%,为骨缺损修复提供可吸收支撑。 在航空航天领域,多孔高温合金用于发动机热障涂层的底层材料,50%孔隙率的结构可降低热传导率40%,同时提供涂层应力缓冲空间,使涂层寿命从500小时延长至1500小时。多孔材料正从单一结构材料发展为集承载、散热、生物相容于一体的功能材料,粉末冶金的孔隙精确调控技术是其产业化的关键推手。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展。8月28至30日中国深圳国际粉末冶金技术发展论坛
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