可持续发展理念推动陶瓷材料向绿色化演进。蜂窝陶瓷载体在国六尾气处理中,通过堇青石-莫来石复合结构实现氮氧化物转化率超95%,某陶瓷厂废气处理系统使PM10浓度从2200mg/m³降至118mg/m³,年节约电费42万元。废陶瓷再生骨料替代天然砂石用于建筑,可减少30%碳排放,某再生骨料生产线年处理陶瓷废料5万吨,生产环保砖2000万块。陶瓷膜分离技术在化工废水处理中实现零排放,某企业年节水超1.2万吨,COD去除率达98%。2025华南国际先进陶瓷展诚邀您参展参观!陶瓷膜:生物制药领域的“利器”,采购“陶瓷膜”,就来9月华南国际先进陶瓷展!2024年3月6日上海国际先进陶瓷发展前沿论坛

在选矿过程中,自磨机、半自磨机和球磨机是三种常用的磨矿设备,它们在结构、工作原理、使用介质以及适用范围上各有不同。自磨机利用矿石自身作为研磨介质,在磨机筒体内通过矿石的相互碰撞和磨剥作用,使矿石达到粉碎和磨细的效果。自磨机没有其他的研磨介质,完全依靠矿石本身的磨剥。半自磨机在自磨的基础上,添加了一定量的钢球作为辅助研磨介质。矿石和钢球在筒体内被提升到一定高度后下落,利用冲击力和研磨力粉碎矿石。球磨机使用钢球作为主要研磨介质,通过钢球和矿石的相互作用,利用冲击力和摩擦力将矿石粉碎。球磨机可以分为干法和湿法两种磨矿方式。2025华南国际先进陶瓷展,9月10-12日,深圳福田会展中心!2024年3月6日中国国际先进陶瓷技术与装备展览会陶瓷PCB为什么会成为IGBT模块散热的秘密武器?9月10日来深圳福田,2025华南国际先进陶瓷展,等您揭秘!

半导体情报 (SC-IQ) 估计,2024 年半导体资本支出 (CapEx) 为 1550 亿美元,比 2023 年的 1640 亿美元下降 5%。我们对 2025 年的预测为 1600 亿美元,增长 3%。2025 年的增长主要由两家公司推动。比较大的代工公司台积电计划 2025 年的资本支出在 380 亿美元至 420 亿美元之间。使用中间值,这将增加 100 亿美元或 34%。美光科技预计其截至 8 月的 2025 财年的资本支出为 140 亿美元,比上一财年增加 60 亿美元或 73%。不包括这两家公司,2025 年半导体总资本支出将比 2024 年减少 120 亿美元或 10%。资本支出比较大的三家公司中有两家计划在 2025 年大幅削减开支,英特尔下降 20%,三星下降 11%。2025华南国际先进陶瓷展诚邀您参展观展!
技术创新持续突破先进陶瓷应用边界。升华三维 PEP 技术精确调控陶瓷粉末与粘结剂,实现碳化硅反射镜复杂曲面一体成型,表面精度达 0.1nm,应用于空间望远镜等前沿光学设备。国瓷材料纳米钛酸钡粉体,以 50nm 粒径提升介电常数至 4500,增强 MLCC 储能密度,推动 5G 基站天线小型化,单元体积缩小 30% 。航空航天领域,稀土锆酸盐热障涂层经纳米结构优化,热导率降至 1.2W/m・K,耐受 1700℃高温,使发动机叶片温度提升 150℃,燃油效率提高 5%。这些成果彰显先进陶瓷在多领域的应用潜力。2025 华南国际先进陶瓷展将展示前沿技术与产业成果,搭建全产业链交流理想平台。2025 华南国际先进陶瓷展诚邀您参展参观!2025华南国际先进陶瓷展,9月10日诚邀您莅临旗舰级商贸平台,抢占材料科技C位!

根据文献资料,冷烧结(CSP)过程通常包括溶剂添加、单向压力施加以及温度升高等关键步骤,具体操作流程如下:首先,在陶瓷粉末中掺入适量的溶剂,这样做的目的是为了确保粉末颗粒表面能够均匀地被溶剂覆盖,从而促进液相与固相之间的紧密结合。接着,将预湿的陶瓷粉末倒入室温或预热的模具中,并利用液压机或机械装置施加单向压力。当压力达到预设的最大值时,通过模具顶部和底部的热压板或环绕模具的电加热装置提供热量(低于400℃),进而形成结构较为致密的烧结陶瓷体。部分研究表明,通过冷烧结得到的陶瓷材料,其晶粒生长可能不完全,晶界处可能含有非晶态物质。因此,为了进一步提升样品的致密度,并获得更优的结构与性能,需要对烧结后的样品进行进一步的处理。从这些步骤中可以看出,CSP技术采用的是开放式系统,允许溶剂通过模具的缝隙挥发。与需要特殊密封反应容器(例如高压热压,HHP)或昂贵电极(例如火花烧结,FS)的其他低温烧结技术相比,CSP技术因其设备简单而显得更加便捷和实用。2025华南国际先进陶瓷展诚邀您参展观展!新技术发布,订单聚集地!9月10-12日,深圳会展中心(福田)2025华南国际先进陶瓷展等您来参展!2024年3月6日上海国际先进陶瓷发展前沿论坛
2025华南粉末冶金先进陶瓷展,拥有全球先进的产业廉配套,9月10日-12日,深圳福田会展中心。2024年3月6日上海国际先进陶瓷发展前沿论坛
在国际上,特别是美国、日本、西欧等发达国家由于其现代工业和高科技产业发达,近二十年来对于性能优异的新一代陶瓷需求持续增加,保持每年近5-8%的增长速率,产生一批国际上具有很高**度的先进陶瓷企业,如日本京瓷公司(Kyocera)、日本村田公司(Murata)、日本碍子/特殊陶业公司(NGK/NTK),法国圣戈班公司(Saint-Gobain)、美国阔斯泰公司(CoorsTek)、美国赛瑞丹公司(Ceradyne)、美国康宁公司(Corning)、英国摩根(Morgan)、德国赛琅泰克(CeramTec),其中日本京瓷、村田、法国圣戈班已成为世界500强企业。此外,韩国的Mico公司在半导体设备用精密陶瓷部件制备也具有一定能力。从销售趋势来看,先进陶瓷年平均增长率总体为6.3%,但美国为5.2%,欧洲为5.8%,略低于该增长率,亚太地区为7.4%。近几年,伴随全球半导体、新能源、5G通讯、智能制造等新型产业的发展,进一步推动了先进陶瓷产业的快速发展。当今全球先进陶瓷产业已达到万亿级的规模,市场数据来看,以日本为主导的亚太地区在全球市场份额达到50%以上,其次是美国约占28%,欧洲占14%。近几年亚太地区的销售额/份额和增长率逐年升高。2025华南国际先进陶瓷展诚邀您参展观展!2024年3月6日上海国际先进陶瓷发展前沿论坛
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