基坑支护作为保障施工安全和质量的关键措施,其质量管理与安全控制至关重要。在基坑支护的施工过程中,必须严格遵守相关规范和标准,确保每一个环节都符合质量要求。首先,需要对支护材料进行严格把关,确保材料的质量和性能符合设计要求。同时,还需要对施工工艺进行严格控制,确保施工过程的规范化和标准化。在施工过程中,还需要加强对施工现场的安全管理,设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。此外,基坑支护的质量还需要通过定期的监测和检测来保障。通过对支护结构的变形、稳定性等关键指标进行实时监测和分析,及时发现并处理潜在的安全隐患。同时,还需要对监测数据进行统计和分析,为基坑支护的优化和改进提供科学依据。现场施工人员应接受基坑支护相关培训。辽宁组合式基坑支护解决方案

在软土、高地下水位及其他复杂场地条件下开挖基坑,极易出现各类病害。土体滑移是常见问题之一,由于软土抗剪强度低,在基坑开挖卸荷作用下,土体易沿软弱面滑动,导致基坑边坡失稳;基坑失稳可能由多种因素引发,如支护结构强度不足、地下水渗流作用等;桩体变位会影响支护结构的承载能力和稳定性;坑底隆起则是因为基坑开挖后,坑底土体受到向上的卸荷力,当土体强度不足以抵抗时,就会发生隆起现象;支挡结构严重漏水、流土以致破损,会削弱支护结构强度,引发周边土体流失,危及周边建筑物、地下构筑物及管线安全。针对这些病害,需在设计阶段充分考虑场地条件,采取针对性措施,如加强支护结构设计、完善地下水控制方案等,并在施工过程中加强监测,及时发现并处理问题。辽宁组合式基坑支护解决方案钻孔灌注桩在基坑支护中有较普遍的应用。

基坑支护形式丰富多样,每种都有其适用场景。排桩支护包含桩撑、桩锚、排桩悬臂等形式,常用于基坑侧壁安全等级为一级、二级、三级,且可采取降水或止水帷幕的基坑。灌注桩排桩需采取间隔成桩施工顺序,已完成浇筑混凝土的桩与邻桩间距应大于 4 倍桩径,或间隔施工时间应大于 36h,以确保桩体质量与稳定性 。地下连续墙支护具有振动小、噪声低、刚度大、防渗性能好等优点,适用于基坑侧壁安全等级为一级、二级、三级,且周围环境条件极为复杂的深基坑,其混凝土达到设计强度后方可进行墙底注浆 。土钉墙分为单一土钉墙、预应力锚杆复合土钉墙等类型,适用于基坑侧壁安全等级为二级、三级的情况,施工必须遵循 “超前支护,分层分段,逐层施作,限时封闭,严禁超挖” 的原则 。
地下连续墙支护凭借诸多优势,在复杂地质和环境条件下应用广。它施工时振动小、噪声低,能有效减少对周边环境的干扰;刚度大,防渗性能较好,可作为深基坑的可靠围护结构,尤其在对变形控制要求极高的项目中表现出色,如紧邻重要建筑物或地下管线的基坑工程。地下连续墙施工流程严谨,首先要设置现浇钢筋混凝土导墙,为成槽提供导向和稳定作用;单元槽段长度一般控制在 4 - 6m,便于施工操作和保证墙体整体性;水下混凝土浇筑采用导管法连续作业,对导管布置、混凝土坍落度及浇筑高度等都有严格标准,以确保墙体质量。地基处理在基坑支护中具有重要作用。

钢筋混凝土排桩在基坑支护中应用非常广,具有较高的强度和刚度。其成孔设备多样,可根据土层及工期要求选择人工挖孔、钻孔灌注桩、冲孔桩、旋挖灌注桩等方式。人工挖孔适用于地质条件较好、桩径较大且对周边环境影响控制严格的项目;钻孔灌注桩则应用更为普遍,能适应多种地质条件,施工效率较高;冲孔桩在坚硬地层中优势明显;旋挖灌注桩成孔速度快、孔壁质量好。在施工钢筋混凝土排桩时,要注意控制桩身垂直度、钢筋笼下放深度以及混凝土浇筑质量,确保桩身完整性,使其在基坑支护中充分发挥承载作用。足够的监测措施是基坑支护中不可或缺的环节。江苏新型基坑支护规范要求
不同规模的基坑需要不同形式的支护结构。辽宁组合式基坑支护解决方案
内支撑体系通过设置水平支撑、竖向立柱等构件,将基坑支护结构所受的土压力传递到稳定结构上,适用于深基坑或周边环境严格的工程。内支撑可采用钢筋混凝土结构或钢结构,混凝土支撑刚度大、变形小,但施工周期长、拆除困难;钢结构支撑安装便捷、可回收利用,适用于工期要求紧的项目。支撑布置需根据基坑形状和尺寸合理设计,形成网格状或环形体系,确保受力均匀。随着基坑开挖深度增加,内支撑需分层设置,逐步释放土压力,控制支护结构变形。辽宁组合式基坑支护解决方案
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